Met de ontwikkeling van verschillende moderne industrieën zoals mobiele telefoons, elektronica en elektrische apparaten, is de verpakkingstape -industrie ook naar voren gekomen met de speciale vereisten van deze industrieën. Het wordt voornamelijk gebruikt voor verschillende soorten precisie die gesneden banden in de verpakking van spoelvormen. Deze verpakkingstape-industrie heeft ook dienovereenkomstig negatieve post-die-cut tape-technologie geproduceerd.
Het sterfteproces is het meest gebruikte proces voor verpakkingsbanden. Het is een vormproces dat een sterftekledingmes gebruikt om een sterftekoppeling te combineren volgens het patroon dat vereist is door het productontwerp, en onder de werking van druk worden de tape of andere plaatvormige spaties in de vereiste vorm of gesneden vlekken gerold. Het kreupelproces gebruikt een kreupelmes of een kreukende dobbelsteen om een lijnmarkering op het vel uit te drukken door de werking van druk, of gebruikt een rollend wiel om een lijnmarkering op het blad uit te rollen zodat het vel kan worden gebogen en gevormd volgens de vooraf bepaalde positie.
Gewoonlijk is het sterftekoppelings- en kreupelproces een proces waarbij het sterfteknipmes en het kreukende mes worden gecombineerd in dezelfde sjabloon, en die dobbelsteen en kreukende verwerking worden tegelijkertijd uitgevoerd op de sterftemachine, die wordt aangeduid als Die-Cutting. Het hoofdproces van die-cutting is: Plaatbelasting → Drukaanpassing → Afstandsbepaling → Rubberen strip Pasting → Test Die-cutting → Formele sterftekleding → Afvalverwijdering → Inspectie van afgewerkte product → Tellen en verpakking.
Proef de afgewerkte sterfteplaat en observeer ruwweg of deze voldoet aan de vereisten van het ontwerpontwerp.
Of de positie van de staaldraad (krimpmes) en het stalen mes (sterfteknipmes) nauwkeurig is; Of de messlijn voor slotting en opening een hele lijn is, en of de lijn keerpunt is afgerond; Om afvalverwijdering te vergemakkelijken, verhoogt het verbinden van het verbindingsgedeelte om het verbindingsgedeelte te maken om het in één stuk te maken; of er een scherpe hoek is bij de gewricht van de twee lijnen; Of er een situatie is waarin de scherpe hoeklijn eindigt in het middelste gedeelte van een andere rechte lijn, enz. Zodra de bovenstaande problemen optreden in de sterftekapplaat, moet de plaatmaker onmiddellijk worden op de hoogte gebracht om correcties te doen om meer tijdafval te voorkomen. Installeer en bevestig vervolgens de gemaakte sterftekoppeling in het plaatframe van de sterftekledingmachine en pas voorlopig de positie van de plaat aan.
Pas de druk aan, bepaal de regels en pluggen van pluggen
Om de plaatdruk aan te passen, past u eerst de druk van het stalen mes aan. Start na het vulling de machine en druk meerdere keren om het stalen mes plat te maken en gebruik dan een karton dat groter is dan de sterftekoppeling om de druk te testen. Volgens de sneden gemaakt door het stalen mes op het karton, gebruik je de methode om de druk geleidelijk te verhogen of het aantal rugpapierlagen lokaal of volledig te verminderen om de druk van elke messlijn op het plaatuniform te maken.
Over het algemeen is de staaldraad 0,8 mm lager dan de messlijn (vanwege de verschillende gegolfde kartonnen fluittypen, varieert de dikte van het karton sterk en moet deze worden aangepast volgens de werkelijke situatie). Om zowel de staaldraad als het stalen mes de ideale druk te laten verkrijgen, moet de druk van de staaldraad worden aangepast aan de eigenschappen van het sterftekartbord. De dikte van het vulplant wordt meestal berekend op basis van de dikte van het sterftekoppeling, dat wil zeggen de dikte van het vulplant = stalen meshoogte - stalen draadhoogte - dikte van het sterftekartbord.
De rubberen veerstekker moet op de basis aan beide zijden van het hoofdstalen mes van de sterfteplaat worden geplaatst en het gescheiden karton moet uit de rand worden geduwd door het goede herstel van de rubberen veerstrook. Over het algemeen moet de rubberen strip ongeveer 1,2 mm hoger zijn dan het sterftekoppeling, en de afstand tussen de rubberen strip en de messlijn moet 1 mm tot 2 mm zijn. Als het alleen wordt geïnstalleerd door de meslichaam, kan de rubberen veerstekker niet uitzetten naar het meslichaam nadat het is gecomprimeerd, maar kan hij alleen in de andere richting uitzetten, waardoor het papier aan beide zijden wordt getrokken. Het sterfingsmes heeft het papier nog niet gesneden, maar het is uit elkaar getrokken door de rubberen veerstekker, die gemakkelijk te produceren papier haar is.